防腐木桿的生產過程需要嚴格控制各個環節的質量和工藝要求。通過采用先進的防腐技術和材料以及優化生產工藝和流程等措施，可以生產出高質量的防腐木桿產品，滿足不同領域的使用需求。

原材料選擇與檢驗：

在簽訂收購合同前，事先到林場進行實地考察，選擇優質原木進行收購。原木進廠時，由專職質檢員進行質量檢驗，并根據國家標準進行檢尺驗收。驗質合格的原木按規格進行分類碼放，并懸掛標明進廠時間的標牌。

初步處理：

使用扒皮機對原木進行脫皮處理，脫皮至原木皮下韌帶的一毫米，以保障加工時防腐油脂浸入原木的深度達到技術標準的要求。脫皮處理完畢的原木重新進行分類碼放，晾曬3個月以上，采用自然風干的方法進行干燥處理。當原木含水量不超過35%時，移至待加工區。

防腐處理：

將干燥后的原木進行切割、打磨等初步加工，形成所需的規格尺寸。采用真空加壓浸漬法或涂刷法進行防腐處理。真空加壓浸漬法是通過將木材置于真空環境中，再注入防腐劑，使防腐劑充分滲透到木材內部；涂刷法則是在木材表面涂刷防腐劑，形成保護層。防腐處理后的木材應在防腐劑完全固著后方能投入使用，期間應防止曝曬和雨淋。

質量檢驗與出廠：

對每批出罐的防腐木桿進行油脂浸入深度的抽查檢驗，并形成檢驗記錄。檢驗合格的防腐木桿移至成品區碼放，等待出廠；不合格的則返回防腐罐內重新進行浸油加工。

天澤木業主要生產6m、7m、8m、9m、10m各種規格防腐木桿，主要用于通信工程架設線路使用。我廠生產的產品銷往東北三省、山西、內蒙、新疆、陜西等全國10多個省市地區，我廠憑借過硬的產品質量及時快捷的供貨能力，優質的售后服務，與用戶始終保持長久友好的業務合作，贏得客戶的一致好評